鄭州市鑫源機械制造有限公司

帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機

{正文}現(xiàn)有雷蒙磨分析機的機身采用單層結構，在用雷蒙磨粉碎物料時，物料進入雷蒙磨主機內(nèi)進行研磨，在研磨過程中物料被鏟刀反復掀動，在系統(tǒng)風機負壓的作用下，粉料隨氣流通過分析機，細粉粒通過分析機葉片后進入后道氣、固分離系統(tǒng)雷蒙磨配件鏟刀筒，粗粉粒被甩向分析機內(nèi)壁后重新落入粉碎區(qū)再次粉碎;調(diào)整一次分析機運行參數(shù)產(chǎn)生一種規(guī)格產(chǎn)品雷蒙磨配件。經(jīng)雷蒙磨生產(chǎn)的統(tǒng)粉，其粒度為10-3000目，通過控制雷蒙磨運行參數(shù)，可獲取d97=100-400目與d>400目兩檔細粒產(chǎn)品，但卻無法獲得d=10-400目的粗粒產(chǎn)品，而該檔產(chǎn)品具有大量的市場需求，其價格甚至超過d97=100-400目規(guī)格的產(chǎn)品價格。

我公司生產(chǎn)的帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機，使雷蒙磨生產(chǎn)的產(chǎn)品具有d=10-400目粗級和d97=100-400目與d>400目細級三檔規(guī)格的產(chǎn)品，以滿足市場需求。為實現(xiàn)以上目的河南雷蒙磨配件，帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機包括分級葉輪、葉輪傳動裝置和分析機機身，機身是由筒體內(nèi)層和筒體外殼(筒體外殼底邊可以是斜底邊，弧形導槽直接與斜底邊連接)組成的夾層結構，筒體內(nèi)層與筒體外殼之間通過弧形導槽(弧形導槽的高位端設有夾層檔板)相連，弧形導槽從高點分別沿內(nèi)、外層的夾縫兩側下旋至低點，筒體外殼位于弧形導槽低點處開一出料口，出料口(出料口外接的收集機構由輸出管和出料閥組成)外接收集機構。

帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機雷蒙磨配件批發(fā)，可使雷蒙磨加工出的統(tǒng)粉在分離出所需細粉的同時又分離出粗粉，拓寬了產(chǎn)品規(guī)格范圍，提高了雷蒙磨使用效率，降低生產(chǎn)成本。此外，帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機制作簡單，應用方便靈活，既可在新制造的雷蒙磨分析機上直接應用，也可將現(xiàn)有雷蒙磨分析機進行改造應用;既適合于片式分級葉輪分析機，也適合于籠式分級葉輪分析機。

雷蒙磨梅花架變形或折斷的原因有哪些？

雷蒙磨梅花架的作用是平衡的狀態(tài)下實現(xiàn)的，雷蒙磨粉機梅花架是一種外形接近三角形的零件，和磨輥磨環(huán)一樣的重要， 將雷蒙磨內(nèi)部的磨輥磨環(huán)等部件相互連接起來的，通過電動機的帶動，使磨輥轉動，將物料在磨輥和磨環(huán)直接粉碎掉，梅花架的材質(zhì)影響機器的使用壽命。所以雷蒙磨的梅花架一旦損壞，會很影響雷蒙磨的運行，而且他的拆卸也很不方便，雷蒙磨廠家對梅花架的質(zhì)量要求很好，避免雷蒙磨梅花架變形或則折斷。雷蒙磨梅花架變形或折斷的原因有哪些？

一:是容易出現(xiàn)的可能，就是物料中含有鐵，導致磨輥與磨環(huán)在研磨中遇到阻礙，使得傳動裝置無法轉動，而主機又在運轉從而折斷梅花架，雷蒙磨是嚴禁含鐵物料進入磨機內(nèi)的。

二：只有在雷蒙磨主機通過傳動裝置帶動主軸轉動，主軸的上端連接著一個主要零件梅花架，輥子軸安裝于梅花架上，梅花架由主機傳動裝置帶動而快速旋轉，磨環(huán)固定不動，電磁振動給料機把物料定量、均勻、連續(xù)地送人主機內(nèi)，在磨輥與磨環(huán)之間受到磨碎作用。因為氣流從磨環(huán)下部以切線方向吸人，經(jīng)過磨輥與磨環(huán)之間的磨碎區(qū)，夾雜粉塵進入磨機上部的風力分級機。梅花架上安裝有三個磨輥，不僅圍繞著主軸線公轉，同時磨輥本身因摩擦而自轉。這樣經(jīng)過摩擦與物料的沉積導致梅花架運轉不靈活。

雷蒙磨磨輥更換的小技巧

一、目前市場上的雷蒙磨設備，雷蒙磨鏟刀,大多采用的是磨輥碾壓磨環(huán)風選達到粉碎效果的方式來達到研磨的目的，長時間的工作，雷蒙磨設備的配件雷蒙磨磨環(huán)會出現(xiàn)一點的磨損，慢慢的變薄，從而影響到正常的生產(chǎn)。那么，雷蒙磨的配件磨環(huán)長可以用多長時間呢?其實雷蒙磨磨環(huán)的壽命并沒有一個確定的時間，因為每臺設備加工的物料不同，磨環(huán)的磨損程度也不一樣，一般來說，當磨環(huán)的壁厚小于10mm時，雷蒙磨磨環(huán)就要報廢，需要更換新的雷蒙磨磨環(huán)。如果不及時更換，雷蒙磨磨環(huán)就會被嚴重磨損，變成不規(guī)則的橢圓形，不僅會加大雷蒙磨設備工作時的震動和噪音，還會導致雷蒙磨物料細度不均勻。

二、在設備使用的過程中，一定要定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)有雷蒙磨配件磨損嚴重的，就要及時修復和更換，以免影響到正常的生產(chǎn)和工作。

三、對于需要更換的磨輥，首先要取下磨輥總成，拿出磨艙再進行更換。磨輥中間是呈錐度的，先用錘子由上往下敲打，一般都會把輥子敲下來，遇見一些因為缺油或者油封損壞，密封不好，導致粉塵的進入，會把磨輥和磨輥軸銹死在一起，不好拿下，即使用錘子打，也紋絲不動，這樣的情況，要先用機油從磨輥上部的縫隙中滴進去，然后等浸潤大約半個小時，再試著用錘子敲打，也可以直接用氧氣烤，順著磨輥上部的縫隙，進行烤炙，大約5分鐘，這樣，就可以輕松的拿下磨輥了。安裝的時候，把磨輥軸套進磨輥中間的圓孔，裝好油封，下部用螺帽上好擰緊， 再把磨輥軸裝到磨輥總成上，就可以直接裝機，進行生產(chǎn)了。

雷蒙磨磨輥的材質(zhì)和尺寸挑選非常重要

雷蒙磨是常用的磨粉設備，作為部件的雷蒙磨磨輥，它的好壞直接影響著雷蒙磨的使用效果。雷蒙磨磨輥屬于易損部件，用戶在選購時盡量挑選高質(zhì)量的雷蒙磨磨輥。接下來我們就來了解一下雷蒙磨磨輥的材質(zhì)有哪些吧。

雷蒙磨磨輥一般有普通合金鋼，合金碳鋼，ZG65Mn錳合金鋼，ZGMn13高錳合金鋼等。其中，普通合金鋼和合金碳鋼是常用材料，耐磨性一般。較軟材料的加工可以選擇這種研磨輥。 ZG65Mn錳合金鋼和ZG65Mn錳合金鋼具有優(yōu)越的耐磨性，尤其是ZGMn13高錳。合金鋼具有優(yōu)異的耐磨性。該材料主要用于礦用錘，襯里，刀頭等。它具有加工硬化的特性，是加工超硬材料的較佳選擇，但由于其成本太高，市場占有率不高，大多數(shù)它們采用ZG65Mn錳合金鋼，價格適中，硬度適中。

用戶在選購雷蒙磨磨輥之前要對它的材質(zhì)和尺寸詳細了解，知道自身設備匹配哪種尺寸和材質(zhì)的雷蒙磨磨輥效果比較好，選對雷蒙磨磨輥才能是雷蒙磨發(fā)揮出較大的工作效率

雷蒙磨磨輥有著怎樣的材料結構？

雷蒙磨磨輥的核心部件是指那些在生產(chǎn)中起重要作用的部件，如磨輥，軸承等，這些核心部件會受到相對嚴重的磨損，因此壽命相對較短，并且為了減少生產(chǎn)在這些核心部件的損壞中確保生產(chǎn)效率，有必要確保這些部件的使用壽命。為了確保研磨輥的使用壽命，不僅要注意日常操作，更重要的是要注意確保材料。耐磨性。

如果雷蒙磨磨輥的耐磨性好，那么零件的耐磨性高，在生產(chǎn)中施加相同的力，磨損小，因此生產(chǎn)中的失效率相對較低，而且生產(chǎn)效率很好。但是，如果材料的耐磨性不好，則部件的耐磨性相對較差，生產(chǎn)容易失效，這不僅大大降低了雷蒙磨機的使用壽命，而且大大降低了磨損率。生產(chǎn)效率。

在分析了雷蒙磨磨輥材料的重要性后，我們需要選擇具有良好耐磨性的材料來加工磨輥。如今，通常使用高錳鋼。當然有很多種耐磨材料。耐磨材料，設備會有不同的使用壽命，還需要不同的成本投入，因此只需要滿足用戶的需求。

磨輥和磨環(huán)是主要部件。磨輥主要由銑床內(nèi)的懸架軸驅動，懸架軸由電機驅動的懸架軸的滑動軸承實現(xiàn)，因此磨輥的旋轉和懸架軸的滑動軸承直接連接。在高壓微磨削操作中，如果磨輥的旋轉不靈活，應首先檢查懸架軸內(nèi)的軸承是否異常。當通風機通風口的間隙過大時，外部灰塵和材料的灰塵將進入。進入懸架軸腔內(nèi)的高壓微磨，然后落在懸架軸的滑動軸承之間，軸承中的潤滑油和灰塵混合，形成大量的污泥和油，質(zhì)量潤滑油被破壞，質(zhì)量損失。潤滑作用導致高壓微磨的軸承摩擦力增大，阻礙軸承的柔性旋轉，同時減慢磨輥的旋轉，從而影響高壓工作 - 壓力細粉研磨材料。如果沒有及時清洗，高壓微磨的磨輥將無法正常工作。