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雷蒙磨粉機粉機核心配件為磨輥和磨環(huán)，下面分別詳細介紹一下：

雷蒙磨粉機磨輥屬于雷蒙磨粉機的核心部件之一雷蒙磨下料器，也屬于易損件，在雷蒙磨粉機研磨過程中起著至關重要的作用。下面我們?nèi)齻€方面介紹雷蒙磨粉機磨輥的技術要素，材質(zhì)，第二尺寸。

，雷蒙磨粉機磨輥的材質(zhì)主要分為：普通合金鋼、合金碳素鋼、ZG65Mn錳合金鋼、ZGMn13高錳合金鋼等。其中普通合金鋼和合金碳素鋼屬于普通材料，耐磨性一般，加工較軟物質(zhì)可以選擇此種磨輥，ZG65Mn錳合金鋼和ZG65Mn錳合金鋼耐磨性能較為優(yōu)越河南雷蒙磨配件，尤其是ZGMn13高錳合金鋼耐磨性，此種材質(zhì)主要用于礦山錘頭、襯板、刀頭等部位，其擁有加工硬化的性質(zhì)，針對加工超硬材料是的選擇，但是由于其成本太高，市場占有率并不太高，大多數(shù)采用ZG65Mn錳合金鋼，其價格適中，硬度也適中。

第二，雷蒙磨粉機磨輥尺寸根據(jù)各個雷蒙磨粉機廠家的生產(chǎn)要求而異雷蒙磨配件批發(fā)，一般雷蒙磨粉機的型號都是以雷蒙磨粉機磨輥的尺寸進行命名的，例如3R1410，3R代表三個磨輥的意思，14代表磨輥的直徑是140毫米，10代表磨輥的高度是100毫米。雷蒙磨粉機磨輥在應用市場上，尺寸繁雜不一，互換性差，各個廠家為了銷售屬于自己設備的配件，通常都要較常規(guī)磨輥尺寸有所差異，這個雷蒙磨粉機的使用用戶帶來了很大的不便。

雷蒙磨鏟刀與鏟刀座的關聯(lián)與作用

雷蒙磨粉機鏟刀是雷蒙磨內(nèi)部一種常見的配件之一，也是制粉工作時候一種重要的配件之一。雷蒙磨鏟刀包括鏟刀面板和鏟刀側板，其研磨原理為：機器運轉使磨棍產(chǎn)生一離心力壓向磨環(huán)，形成一個研磨力，利用這個研磨力和磨棍沿磨環(huán)作圓周運動及自身的自轉運動將物料磨至所 需的粒度；物料經(jīng)由鏟刀面板鏟起，在沿磨環(huán)高速轉動時，在鏟刀面板和鏟刀側板的共同作 用下將物料拋灑至磨環(huán)和磨棍之間進行研磨加工。

一般的小型的雷蒙磨的鏟刀部分的結構是這樣的，是有一個鏟刀托板固定在鏟刀筒上，鏟刀是直接焊接在鏟刀托板上的，這樣的設計有一點壞處就是鏟刀更換的時候不是很方便。大型的雷蒙磨粉機就不一樣了，它的鏟刀座和鏟刀是可以分離的，鏟刀座和鏟刀筒是用螺絲固定，鏟刀和鏟刀座也是用螺絲連接的，這就是它的好處所在的，更換起來很方便。

購買雷蒙磨鏟刀時需要考慮哪些因素

鏟刀是雷蒙磨粉機眾多零件的其中之一，它對磨粉機在生產(chǎn)起到的作用就是鏟起物料添加到磨輥磨環(huán)中間進行研磨作用，這個過程中，鏟刀也會受到一定的磨損，這種磨損會降低該零件的性能，當其磨損嚴重或者是損壞的時候，就無法起到鏟起物料的作用了，那么雷蒙磨粉機的研磨工作也無法進行，所以就需要更換鏟刀，鏟刀在選購的時候，需要參考質(zhì)量以及型號。

由于雷蒙磨粉機的型號是多樣的，不同型號的磨機需要配備不同型號的零件，這樣才能完成不同的生產(chǎn)需求，當其中的鏟刀出現(xiàn)損壞以后，更換的新的鏟刀也需要與雷蒙機型號相匹配，這樣才能協(xié)助生產(chǎn)的順利進行，如果型號不匹配的話，不僅生產(chǎn)無法順利進行，出現(xiàn)效率低的現(xiàn)象，還會造成內(nèi)部零件磨損加劇的情況，這對于生產(chǎn)來說都是很不利的。

鏟刀作為易損件之一，在工作時容易磨損，而且，磨損隨著工作時間的增加會不斷加深，當鏟刀磨損嚴重時就無法起到揚料的作用。因此，選擇鏟刀時，要選擇耐磨性好的材質(zhì)來進行加工，還需要注意，加工物料的硬度不同，選擇的耐磨材料也要有所不同。

對于雷蒙磨粉機內(nèi)部的零件來說，它們都是該機的重要組成部分，又對生產(chǎn)起到了重要的作用，但是不管是哪一種類型的零件，其使用壽命都是有限的，在工作的時候，其內(nèi)部零件也會由于受力或者摩擦作用而產(chǎn)生磨損，這種磨損隨著時間的延長會越來越嚴重，為了防止這種情況造成的對于生產(chǎn)的影響，就需要對其進行保養(yǎng)。對于該機內(nèi)部的其他零件的保養(yǎng)工作也需要重視起來，以延長設備壽命，保證其性能的正常發(fā)揮。

如何操作能減少雷蒙磨齒輪的磨損

雷蒙磨適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。在工作的過程中，許多部件會用到齒輪，齒輪磨損是很嚴重的。齒輪磨損非常影響雷蒙磨的工作性能。在雷蒙磨工作中，一定要減少齒輪磨損，這對日常的工作生產(chǎn)很重要。但是這個磨損是不可避免的，那要如何減少它的磨損呢？

一、雷蒙磨的轉向要求

 雷蒙磨的小齒輪布置角ψ常為20%左右，相當于齒輪壓力角，這時小齒輪的正壓力P1的方向垂直向上，使傳動軸承受垂直向下的壓力，對雷蒙磨軸承的聯(lián)接螺栓和地腳螺栓的工作有利，運轉平穩(wěn)。由于P1垂直向上，減小了磨機傳動端主軸承的受力，使該主軸承軸襯的磨損減小。

二、齒輪潤滑方式的改進

（1）采用自動噴油潤滑裝置。雷蒙磨磨粉機多為開式傳動，齒罩的密封性差，在潤滑脂內(nèi)常夾雜有礦漿、粉末顆粒，會形成磨粒磨損，致使齒輪潤滑條件更加惡劣，加劇了齒輪的磨損，縮短了齒輪的運行壽命，且潤滑脂浪費嚴重。雷蒙磨齒輪采用自動噴油潤滑裝置，潤滑脂噴向齒輪的進入嚙合處。這種改進只需將自動噴管頭移到齒輪嚙合前點，固定在齒罩上，并做好油管連接。

（2）選用潤滑油代替潤滑脂，需要在齒輪進入嚙合前連續(xù)噴入，形成潤滑油膜。潤滑油在齒罩內(nèi)流動、人油站，經(jīng)過濾后循環(huán)使用。以潤滑油代替潤滑脂，對齒罩的密封性能要求較高。這種方法多用在一些負荷較小的雷蒙磨中，諸如煤粉磨等。

  鑫源機械生產(chǎn)雷蒙磨配件，嚴把質(zhì)量關，工藝嚴謹，入庫進行硬度檢測，悉心接收用戶反饋信息，快速解決用戶問題，并為用戶解決雷蒙磨配件在日常生產(chǎn)中遇到的各種疑難問題，讓用戶在用到放心、耐用、廉價的雷蒙磨配件同時享受到更多的增值服務。

雷蒙磨磨輥如何更換

雷蒙磨磨輥是雷蒙磨中的一個易損件，也是很容易磨損的，如果頻繁的更換雷蒙磨磨輥不僅會增加成本，同時也會耽誤正常的生產(chǎn)，所以為了保證正常生產(chǎn)，用戶可以多買一些雷蒙磨磨輥備用。接下來小編就教你一些更換雷蒙磨磨輥的技巧。

首先要取下磨輥總成，拿出磨艙再進行更換。磨輥中間是呈錐度的，先用錘子由上往下敲打，一般都會把輥子敲下來，遇見一些因為缺油或者油封損壞，密封不好，導致粉塵的進入，會把磨輥和磨輥軸銹死在一起，不好拿下，即使用錘子打，也紋絲不動，這樣的情況，要先用機油從磨輥上部的縫隙中滴進去，然后等浸潤大約半個小時，再試著用錘子敲打，也可以直接用氧氣烤，順著磨輥上部的縫隙，進行烤炙，大約5分鐘，這樣，就可以輕松的拿下磨輥了。安裝的時候，把磨輥軸套進磨輥中間的圓孔，裝好油封，下部用螺帽上好擰緊，再把磨輥軸裝到磨輥總成上，就可以直接裝機，進行生產(chǎn)了。

以上就是雷蒙磨磨輥更換的小竅門了，你掌握了嗎？

雷蒙磨磨環(huán)潤滑該注意哪些問題

雷蒙磨磨環(huán)是雷蒙磨上一種重要配件，它在雷蒙磨工作中有著不可缺少的作用，磨環(huán)需要定期的潤滑，不然可能導致設備工作效率大幅度降低，影響設備的產(chǎn)量。但其實雷蒙磨磨環(huán)在潤滑時也有許多要注意的地方，我們一起來看下吧。

雷蒙磨磨環(huán)如果加注的潤滑劑或潤滑油選號不對，加注不到位也會損壞機器，不能造成軸承的變形和安裝不到位，磨輥向外搖擺，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間。雷蒙磨的磨輥磨環(huán)鑄造、鋼錠凝固冷卻,體積收縮,之后凝固液態(tài)金屬部分不能添加和將形成孔形狀缺陷。

大型、集中洞稱為縮孔,空間被稱為骨質(zhì)疏松癥小而分散,它的內(nèi)表面是粗糙的,周圍分布著許多雜質(zhì)和微孔。由于熱脹冷縮的規(guī)律,收縮是不可避免的,大小和位置,或者當它擴展到鑄造錠是本體的缺陷。提前掌握造成這些缺陷出現(xiàn)的原因，才能從源頭上從根本上杜絕。

用戶要做好雷蒙磨磨環(huán)的定期潤滑維護，以上內(nèi)容希望能夠幫到你。